对单机脉冲布袋收尘设备气源气包的认识

一、国内单机脉冲布袋收尘设备发展趋势

随着经济的发展，我国赖以生存的生态环境已经遭遇了破坏，环境保护面临巨大压力。近期，京津冀协同发展战略实施三年来，生态环境保护、产业升级转移、优化城市布局等取得突破。今年   两会上，京津冀协同发展战略如何深化，如何以环境承载力统领产业协同发展，如何以污染防治成效统筹区域间的污染治理等问题，成为代表们热议的话题。

不难理解，矿山企业在开采加工过程中由于爆破、装运、加工、破碎等环节，会出现大量的粉尘，因此危害广大员工生命健康，如果长期不进行治理，员工换上尘肺病概率就会增加，同时还会制约生产，现在由于   环保部门监督执法力度增加，各矿山企业都在上除尘设施，对于各大开矿企业来说，单机脉冲布袋收尘设备已经是   的一种设备。在市场中除尘设备种类很多，但只有专为开矿企业设计的，能够很好的满足开矿工作的各种需要。开矿企业一般的工作环境都比较恶劣，设备在这样的环境中要想一直保持稳定运行，设备的质量   要有，另外单机脉冲布袋收尘设备设计也是不容忽视的。对于开矿企业来说，拥有一套质量和设计的单机脉冲布袋收尘设备是非常重要的。

二、单机脉冲布袋收尘设备气源气包的制作安装

单机脉冲布袋收尘设备气源气包设计标准，要有足够大容积，其本体就是一个压缩空气稳定罐，可不另外安装贮气罐。当气包前另外带有稳压贮气罐时，需要尽量把稳压贮气罐位置靠近气包安装，防止压缩空气在输送过程中经过细长管道而损耗压力。

气包在加工生产后，   用压缩空气连续喷吹清洗内部焊渣，然后再安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是淹没阀时，   气包压缩空气的压力和补充流量。否则脉冲阀将不能打开或者漏气。

如果在现场安装后，发现阀门的上出气口漏气。那么是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积尘粒、冰块、铁锈等污染物不能闭阀。   阀可配置为弹簧微启式   阀。

气包有不同形状，不管设计为圆形或方形截面，   考虑   和质量要求。气包的进气管口径尽量选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。对于大容器气包，可用3m以上管道把多个气包连接成为一个贮气回路。

脉冲阀安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进除尘布袋。每个气包底部   带有自动或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。

三、单机脉冲布袋收尘设备爆炸的原因

当含铅粉尘或氧化铅粉尘与其它含金属粉尘气体一样，当达到   浓度（需要测定）时，遇到火种，就会发生爆炸。由于单机脉冲布袋收尘设备密闭较好，风机停止运行后，在炉口侧吸罩至布袋之间存在着   的空间，随着这一空间内气体浓度的变化，很容易使铅（或氧化铅）烟尘浓度达到爆炸   ，另外单机脉冲布袋收尘设备前未安装阻燃、卸爆等装置，因此，当设备停止工作时，随着风机的运行，将会把火种或火星带入管道内，这就是引起爆炸的原因。

四、单机脉冲布袋收尘设备对粉尘的处理

单机脉冲布袋收尘设备粉尘的粘附性对形成过滤式除尘的粉尘初层起着重要作用。当然，粉尘的粘附不仅与其比表面积有关，还和粉尘的组成和气体的性质以及与粉尘相互粘附的特性等有关。粉尘和壁面的粘附机理非常复杂，但经验已知它与粉尘的比表面积关系很大。粉尘的比表面积F为单位体积尘粒的表面积，如以d表示球形尘粒的直径，则F将表示如下：粉尘粒径d越小，比表面积F越大，其粘附性也越大。在除尘器中，粉尘因离心力粘附于壁面上，有发生堵塞的危险。而对单机脉冲布袋收尘设备容易使过滤气体的孔道堵塞。

单机脉冲布袋收尘设备净化，处体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。单机脉冲布袋收尘设备适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。单机脉冲布袋收尘设备在使用时，   要考虑其粉尘的浓度大小，这样才能合理的进行工作，在顺利的情况下进行生产。